ブリスター包装は、真空成形プロセスを使用して製造されるプラスチック封入製品です。プラスチック加工業に該当し、主な原材料にはPVC、PET、PP、PS、植毛などの環境配慮型材料が含まれます。
エレクトロニクス、食品、玩具業界で広く使用されており、製品タイプにはブリスター パック、トレイ、ブリスター ボックスなどがあります。
製造プロセスには、金型の作成、加熱および軟化、真空成形、仕上げの各ステップが含まれます。一般的に使用される金型には、石膏型、電気メッキ銅型、アルミニウム型などがあります。
このパッケージは、製品の輪郭に合わせて真空成形を使用しており、衝撃吸収、製品保護、ディスプレイ効果の向上を実現しており、スーパーマーケットの陳列ニーズに適しています。
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、新規光学材料の研究開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。 真空成形プラスチック板サプライヤー および 真空成形プラスチック板会社 中国にあります。ディスプレイ、照明、家電、自動車、医療機器などの業界向けに、カスタマイズされた光学材料ソリューションを提供しています。 カスタム真空成形プラスチック製品。社内の研究開発体制と豊富なプロジェクト経験を活かし、材料配合設計や微細構造光学設計から試作、量産まで、全工程のカスタマイズ開発を支援します。
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続きを読む蘇州ジェントル光電技術有限公司は、 真空成形品メーカー パッケージング、トレイ、キャリア、エンクロージャコンポーネント用。当社の製品範囲は PS、ペット、PP、および多層シート形式をカバーしており、中国蘇州にある社内の押出および熱成形ラインで生産されています。
当社は、材料の配合と工具の試作から量産供給に至るまでのプロジェクトをサポートし、寸法、光学、信頼性のテストを自社の実験室で実施します。
真空成形では、加熱した熱可塑性シートを真空下で金型上に引き伸ばすことで薄肉部品に変換します。当社は、材料とグレードに応じて、厚さ 0.25 mm ～ 2.5 mm のブリスター パック、トレイ、インサート、クラムシェル、および構造カバーを製造しています。
当社は独自のシートを押し出すため、成形前に厚さの公差、表面品質、添加剤システムを管理します。これは、熱成形後にキャビティの深さ、壁の均一性、または光学的透明性を維持する必要がある部品にとって重要です。
| 製品ファミリー | 材質・厚み | 一般的なアプリケーションの適合性 |
|---|---|---|
| 難燃・耐紫外線・帯電防止・リサイクル可能なPS真空成形品 | PS、0.25 ～ 2.5 mm | 電子キャリア、医療用トレイ、フィットネス パネル、自動車およびスマートホームの筐体 |
| 高強度透明で環境に優しいリサイクル可能なPET真空成形品 | PET、0.25～2.0mm | 食品容器、農産物トレイ、精密キャリア、化粧品および医療用トレイ |
| 食品に安全な電子レンジ対応、広温度対応、軽量PP真空成形品 | PP、0.25～2.5mm | 電子レンジ用食品包装、冷凍食品トレイ、医薬品ブリスター、滅菌装置トレイ |
| 超長尺真空成形品 | PS / PET / PP、プロジェクト固有 | ロング照明ディフューザー、リニアカバー、建築およびディスプレイコンポーネント |
材料の選択は、透明度、剛性、耐熱性、シールの動作、リサイクル可能性を決定します。当社では、デフォルトで単一の樹脂を使用するのではなく、ポリマーとグレードを作業環境に合わせます。
真空成形の品質は、加熱されたシートの状態、金型の設計、真空分布によって決まります。工具を切断する前に、次のパラメータをお客様と一緒に定義します。
金型の選択は、工具コスト、表面品質、熱伝導率、生産量の間のトレードオフです。お客様のバッチサイズと仕上げ要件に応じて、適切な金型タイプをアドバイスします。
| 金型の種類 | 表面・精度 | ベストフィット |
|---|---|---|
| 石膏 | 多孔質で適度な仕上がり | 試作、ショートラン、形状確認 |
| 電気メッキ銅 | Ra 0.4 ～ 0.8 μm、高忠実度 | 中量、プレミアム小売およびディスプレイパッケージ |
| アルミ削り出し | 最高の寸法精度、水冷式 | 大量の標準化されたトレイとキャリア |
当社の押出能力には、蘇州と中山の PS ライン、PMMA ライン、複数の切断、研磨、彫刻、レーザーおよび印刷ユニットが含まれます。この垂直統合により、リードタイムが短縮され、生産バッチ全体でシートの品質が一定に保たれます。
私たちは成形部品とそれを製造するシートを自社の実験室でテストします。一般的なチェックには次のようなものがあります。
合格基準は製造前にお客様と合意されます。出荷ごとに検査記録とテストデータを提供できます。
真空成形部品は、多くの場合、自動包装ライン、シーリング装置、または組立治具と接続します。スタックの高さ、ネスティング、フィード方向、シールゾーンがお客様の機器に適合するように、構成中にラインインターフェイスを確認します。
適切な提案を準備するには、次のプロジェクト入力が必要です。データが完全であればあるほど、ツールと価格をより早く確認できるようになります。
グレードに応じて厚さ0.25mmから2.5mmまでのPS、PET、PP、多層シートフォーマットを成形します。機能グレードには、難燃性、耐紫外線性、帯電防止性、導電性、食品安全性、リサイクル可能なオプションが含まれます。
はい。当社の PP および PET 真空成形製品は、電子レンジ対応食品や冷凍食品用途など、食品に直接接触するように設計されています。当社は、コンプライアンスレビューをサポートするための重要な文書を提供できます。
ツーリングのリードタイムは、金型のタイプと部品の複雑さによって異なります。石膏型は数日で完成しますが、アルミニウムの機械加工にはさらに時間がかかります。図面と数量を確認の上、スケジュールを確定させていただきます。
カスタマイズ可能な寸法と色を提供します。表面仕上げには、金型やシートの仕様に応じて、光沢、マット、つや消し、テクスチャーなどがあります。
加熱均一性、シートのたるみ、真空度分布をコントロールします。深絞りの場合、重要な点で肉厚を維持するためにプラグアシストまたは局所加熱を使用する場合があります。
はい。当社では、量産ツールに投入する前にフィット感、機能、外観を検証するための小規模バッチのプロトタイピングをサポートしています。
