狭いコーナー半径で引き裂かれる 3 mm の押し出しアクリル シートと、クランプ フレームを通って垂れ下がるシートは、20 分間隔で形成されるため、同じパレットから取り出すことができます。変数は深部温度です。アクリルの熱成形は、...
続きを読む PP (ポリプロピレン) は半結晶性の熱可塑性プラスチックであり、密度が最も低く、コストが低く、全体的なパフォーマンスのバランスが取れた汎用プラスチックです。その用途は、ほぼすべての軽工業、家電、自動車、および包装分野をカバーしています。特徴:
1. 超低密度:0.90~0.91g/cm3と汎用プラスチックの中で最も軽く、強度、剛性に優れています。
2. 優れた耐薬品性:酸、アルカリ、塩、およびほとんどの有機溶剤に対して耐性があります。
非吸収性で吸水率は極めて低いですが、強力な酸化剤、芳香族化合物、塩素化炭化水素に対しては耐性がありません。
3. 優れた電気絶縁性、優れた高周波性能、電線や電気器具に適しています。
制作:
1. 溶ける
2. 3本ロールカレンダー加工と成形
3. 冷却・搬送
4. 切断
利点:
1. 原材料が安価で、PC、ABS、PMMA に比べてコストが大幅に低くなります。
2. 処理温度が低く、電力を節約し、装置の摩耗を軽減します。
3. PPは非吸収性なので乾燥工程が不要です。
4. 流動性が良く、安定した押出、高生産性を実現します。
5. シートの靭性が高く、割れにくく、溶接可能、曲げ可能。
6. 酸やアルカリに強く、耐食性があり、化学業界での需要が高い。
7. 食品グレードの環境に優しいシートを作成できます。
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、新規光学材料の研究開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。 PP板メーカー および ポリプロピレン板工場 中国にあります。ディスプレイ、照明、家電、自動車、医療機器などの業界向けに、カスタマイズされた光学材料ソリューションを提供しています。 カスタム食品グレードPP板。社内の研究開発体制と豊富なプロジェクト経験を活かし、材料配合設計や微細構造光学設計から試作、量産まで、全工程のカスタマイズ開発を支援します。
狭いコーナー半径で引き裂かれる 3 mm の押し出しアクリル シートと、クランプ フレームを通って垂れ下がるシートは、20 分間隔で形成されるため、同じパレットから取り出すことができます。変数は深部温度です。アクリルの熱成形は、...
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続きを読むSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は中国に拠点を置く PPシートシリーズメーカー 照明ディフューザー、食品に接触する部品、化学薬品製造および工業用熱成形用の押出ポリプロピレンシートを製造しています。当社の製品範囲は、光拡散グレード、食品グレードの配合物、汎用構造シートをカバーしており、文書化されたプロセス管理を備えたサイズにカットされたパネルまたはマスターシートとして供給されます。
各PPシートシリーズのご注文は、使用温度、必要な光透過率、化学薬品への曝露、接合方法、下流の成形プロセスに基づいて構成されます。ポリプロピレンは予備乾燥を必要とせず、200 ~ 230°C で処理されるため、当社の押出ラインは長期にわたる生産工程にわたって安定したゲージと表面品質を実現します。
ポリプロピレンは半結晶性の熱可塑性プラスチックであり、密度は汎用プラスチックの中で最も低く、0.90 ~ 0.91 g/cm3 です。酸、アルカリ、塩、およびほとんどの有機溶剤に耐性があり、水分をほとんど吸収せず、ホットガスまたは突合せ融着法によって確実に溶接されます。これらの特性により、光学的透明性や極度の耐衝撃性が主な要件ではない合理的な素材となります。
当社のPPシートシリーズは、溶融、3本ロールカレンダー加工、成形、冷却、搬送、カットを経て生産されます。当社は以下の範囲を標準構成およびカスタマイズされた構成として提供します。
バスライト、キッチン照明器具、コストを最適化した屋内設備用の光拡散パネル。 0.5 ~ 2 mm で 43 ~ 45%、50 ~ 55%、60 ~ 65% の透過率オプションがあり、PP フレームに超音波接着可能。
バージン樹脂をベースに、まな板、下ごしらえ面、ディスプレイの仕切り、冷蔵倉庫のライニング用に準拠した添加剤パッケージを配合した配合。厚さは用途に応じて通常 0.3 ~ 20 mm です。
タンクライナー、スクラバーハウジング、ウェットベンチ、廃水コンポーネント用の溶接可能なシート。希酸、アルカリ、電気めっき浴、塩水溶液に対する耐性があります。
当社はポリプロピレンを単一の商品として扱うのではなく、PP グレードをプロセスや環境に合わせます。以下の表は、主要な構成をどのように位置づけるかを示しています。
| アプリケーション | 一般的な厚さ | キーのプロパティ | 接合方法 |
|---|---|---|---|
| バスライト/キッチン照明ディフューザー | 0.5~2mm | 制御された透過率、靭性 | 超音波接合 |
| 調理台とまな板 | 8~20mm | 食品接触コンプライアンス、低吸収 | 機械的締結 |
| 熱成形食品包装トレイ | 0.3~1.5mm | 高透明グレード、成形性 | 熱成形 |
| 薬品タンクライナーとウェットベンチ | 3~10mm | 耐酸・耐アルカリ性、溶接性 | ホットガスまたはバットフュージョン |
| 冷蔵倉庫ライニングパネル | 3~10mm | 耐洗浄剤性 | 熱ガス溶接 |
PP シート シリーズのすべての注文は、完成した部品が意図したとおりに機能するかどうかを決定する小さな変数セットによって定義されます。押出スケジュールを発表する前に、これらをお客様に確認します。
PPは溶剤接着できないため、溶接が主な接合方法であり、お客様が適切な技術を選択できるようサポートします。 270 ~ 320°C の窒素または空気と PP フィラー ロッドを使用したホットガス溶接では、通常、接合効率が 80 ~ 90% に達します。 6 mm を超えるシートの場合、バット フュージョンはより強力で再現性の高い接合を実現し、大型タンク パネルの標準的な方法です。
1 ~ 5 mm の範囲のシートは、シートの厚さの約 150 ~ 200 倍の半径にわたって冷間曲げできます。厚いシートの場合は、狭いゾーンを 150 ~ 170°C にするストリップ ヒーターを使用してラインを曲げる必要があります。 PP はライン曲げ時の広い熱ウィンドウに耐えられるため、手動製造装置に適しています。
照明アセンブリ用に、当社の PP ディフューザー シートは PP フレームに超音波接着できるように配合されており、接着剤不要の一体型アセンブリが可能です。これにより、接着または機械的に固定された代替品と比較して、製造が簡素化され、接合の信頼性が向上します。
当研究室には恒温恒湿槽、積分球、ヘーズメーター、メルトフロー試験機、衝撃試験機、照度計、粗さ試験機、光学試験機、三次元測定機、ボール落下衝撃試験機を備えております。これらの機器は、次の受け入れチェックをサポートしています。
弊社は ISO 9001 認証を取得しており、37 件の特許を申請している国家ハイテク企業として運営されています。発明証明書および実用新案特許の文書は、プロジェクトの適格性評価の際に顧客によるレビューに利用できます。
正確な PP シート シリーズの構成と見積もりを作成するために、次のプロジェクト入力に基づいて作業します。値がまだ決まっていない場合は、比較可能なアプリケーションに基づいて開始仕様を提案できます。
| 入力 | なぜ必要なのか |
|---|---|
| 完成部品図面または3Dファイル | カットサイズ、曲げ半径、接合ゾーンを決定します |
| 必要な厚さと公差 | ダイギャップ、絞り比、ゲージ制御目標を設定 |
| 光学ターゲット(透過率、ヘイズ) | ディフューザーのグレードと表面処理を選択 |
| 化学薬品または食品との接触暴露 | 樹脂と添加剤のコンプライアンス選択を推進 |
| 接合方法と設備 | 溶接性や超音波接合適合性を確認 |
| 年間生産量と納品スケジュール | 押出の実行とパッケージングの範囲を計画する |
PP が光学、衝撃、または温度の要件を満たしていない場合、当社は同じ製造拠点から補完的な材料を供給します。の PSシートシリーズ 照明やディスプレイ用の導光板や拡散シートをカバーします。の PMMAシートシリーズ 透明性が高く、耐候性の高い光学部品を提供します。の PCシートシリーズ は、要求の厳しい設備向けに、耐衝撃性、難燃性のディフューザーと透明シートを提供します。
シートの供給と最終成形を組み合わせるプロジェクト向けに、当社の真空成形製品群には、同じ材料ファミリーから製造された食品に安全な電子レンジ対応 PP コンポーネントが含まれています。
当社では、熱成形包装用の 0.3 mm から、食品調理の表面や構造パネル用の 20 mm までの PP シートを押し出します。バスライトやキッチン照明器具用のディフューザー グレードは、通常 0.5 ~ 2 mm で供給されます。厚さの公差はカレンダー加工中に制御され、生産実行時のウェブ間のばらつきは公称値の ±3% 以内に抑えられます。
はい。当社の PP ディフューザー シートは、PP フレームとの超音波接着互換性を考慮して配合されており、接着剤不要の一体組み立てが可能です。バスライトやキッチン照明ディフューザーの標準的な接合方法で、製造を簡素化しながら接合信頼性を向上させます。
当社は、FDA 21 CFR、EU 規則 10/2011、または GB 4806.7 に準拠してチェックされたバージン樹脂および添加剤パッケージを使用して、食品グレードの PP シートを製造します。全体的な移行限界は通常 10 mg/dm² です。食品グレードの潤滑剤を使用し、押出後の取り扱いを管理することで、加工の衛生状態が維持されます。
PP は PC や PMMA よりもコストが大幅に低く、密度が低く、加工前の予備乾燥が必要ありません。光学的な透明性や極度の耐衝撃性が必要ない場合には、合理的な選択です。高透明性または高衝撃性の照明用途には、当社の PMMA および PC シート シリーズがより適しています。
私たちは、完成部品の図面、必要な厚さと公差、光学ターゲット、化学物質または食品との接触への曝露、接合方法、年間生産量に基づいて作業を行います。値がまだ決まっていない場合は、比較可能な用途に基づいて開始仕様を提案し、押出スケジュールを発表する前にお客様に確認します。
当社の実験室は、厚さ分析、透過率とヘイズの測定、高温/低温交互試験、老化試験、摩耗試験、難燃性試験、落下試験などの寸法試験、光電試験、信頼性試験、材料試験、機械試験をサポートしています。テスト範囲は注文確認時に合意され、指定された合格基準に照らして報告されます。