PS 材料の紹介: PS は GPPS、HIPS、EPS の 3 つのタイプに分類されます。現在、GPPS と HIPS は主に照明、エレクトロニクス、家電製品、およびパッケージングに生産および使用されています。
製造: スチレンモノマーは石油から精製され、その後重合されてポリスチレンになります。次に、ポリスチレンを押し出し成形して PS シートを形成します。
利点:
１：透明性が良好。 GPPSは光透過率が88～92%とガラスに近く、光沢も良好です。
2: 加工と成形が簡単。成形温度は約220℃です。
3: 寸法安定性と剛性が良好。高い剛性、小さな寸法変化、吸水率 <0.1%、湿気の多い環境でも変形しません。
4: 優れた電気絶縁性。体積抵抗率10²⁰Ω・cm、安定した高周波絶縁性を持ち、電子部品に適しています。
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、新規光学材料の研究開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。 PS板メーカー および ポリスチレン板工場 中国にあります。ディスプレイ、照明、家電、自動車、医療機器などの業界向けに、カスタマイズされた光学材料ソリューションを提供しています。 カスタムLED照明用PS拡散シート。社内の研究開発体制と豊富なプロジェクト経験を活かし、材料配合設計や微細構造光学設計から試作、量産まで、全工程のカスタマイズ開発を支援します。
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続きを読む高性能を設計する場合 LED照明用PS拡散シート 、微細構造の光学設計は、光の均一性とグレアの低減を決定する重要な要素です。 Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、社内の研究開発システムを活用して、ポリスチレン シートに正確な表面テクスチャを作成します。バルク添加剤のみに依存する基本的な拡散方法とは異なり、PS シートの表面を微細構造化することで、ターゲットを絞った光の散乱が可能になります。このアプローチにより、全体の光束を大幅に損なうことなく光が均一に分散されるため、商業用および住宅用の照明用途に非常に効果的になります。
の物理的な地形 ポリスチレンプラスチックシート ヘイズと透過率の値に直接影響します。押出成形プロセス中に高度なエンボスローラーを利用することで、メーカーは材料に特定の微細パターンを与えることができます。この技術は、大規模生産全体にわたって一貫した光学特性を可能にするため、卸売用 LED 照明プラスチック拡散シートを生産する場合に特に価値があります。 LED 点光源と微細構造表面の間の相互作用により、直接的な視線が遮断され、高い視覚的快適性を維持しながらホットスポットが効果的に排除されます。
| テクスチャの種類 | ヘイズレベル | 光透過率 | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| ファインマット | 70% - 80% | 85% - 90% | オフィスパネルライト |
| 粗いつや消し | 85% - 95% | 75% - 82% | ハイグレア LED 器具 |
| プリズムマイクロレンズ | 60% - 70% | 88% - 92% | 指向性スポットライト |
中国の主要なプラスチック光拡散パネル工場として、Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、ベース樹脂が出発点にすぎないことを理解しています。長期間の照明に適した耐久性のあるポリスチレン プラスチック シートを製造するには、正確な材料配合設計が不可欠です。 GPPS は、光透過率 88 ～ 92% という優れた初期透明性を備えていますが、本質的に UV 劣化の影響を受けやすいです。したがって、製品の寿命にわたって光学的透明性と機械的完全性を維持するには、重合および押出段階で特定の添加剤を組み込むことが重要です。
ヒンダードアミン光安定剤（HALS）と紫外線吸収剤を配合 PSシート ポリマー鎖の光分解を防ぎます。 LED 照明用 PS ディフューザー シートを製造する際、これらの添加剤は相乗的に作用して、有害な紫外線を吸収し、フリーラジカルを抑制します。このフルプロセスのカスタマイズされた開発により、ディフューザー パネルが黄変したり脆くなったりしないことが保証されます。これは、環境にさらされ続ける自動車照明や屋外の家庭用電化製品の用途では特に重要です。
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、総合的な LED 光拡散シート サプライヤーとして運営されており、ディスプレイ、照明、家庭用電化製品、自動車、医療機器などの業界にカスタマイズされた光学材料ソリューションを提供しています。材料配合設計から量産への移行には、加工パラメータを最適化するための厳密なパイロット試験が必要です。 PS シートの場合、押出温度を摂氏 220 度付近に制御することが重要です。温度が低すぎると、材料は完全に可塑化せず、フローマークが発生します。高すぎると熱劣化の危険性があり、最終的なポリスチレン プラスチック シートの寸法安定性と剛性が損なわれます。
LED 照明用 PS ディフューザー シートの量産中、キャリブレーション ユニット内の冷却速度がシートの内部応力と最終的な平面度を決定します。ポリスチレンは吸水率が0.1%未満なので湿気の多い環境でも変形しませんが、不均一な冷却による熱応力により反りが発生する場合があります。豊富なプロジェクト経験を活用することで、エンジニアリング チームは冷却ローラーの温度と引き取り速度を微調整して、高い剛性と小さな寸法変化を確保し、ポリスチレン シートのすべてのバッチが最新の LED 器具に必要な厳しい公差を満たすことを保証します。
