PMMA板メーカー

PMMAシートシリーズの製造内容

PMMA (ポリメチルメタクリレート) はシリーズ全体のベースポリマーです。当社は、光学グレードのアクリル ペレットを制御された厚さで大判シートに押し出し、同じ工場でパネルの切断、研磨、印刷、レーザー彫刻を行っています。配合、押出、二次加工が 1 つの屋根の下で行われるため、ライト ガイドのドット パターン、表面仕上げ、シートの厚さは、別々のベンダーから組み立てられるのではなく、照明器具に合わせて調整されます。

蘇州には 2 つの PMMA 押出ラインが稼働しており、合計月産生産量は 550 トンで、切断、研磨、彫刻、レーザー、印刷機器によってサポートされています。この能力により、新しい照明器具モデルのパイロット数量を実行し、量産でも同じプロセスウィンドウを保持できるようになります。

当社の PMMA 製品範囲と各タイプが適合する場所

ライトガイドおよびディフューザー用途に PMMA を使用する理由

光学グレードの PMMA は、可視光の約 92% を透過し、通常のフロート ガラスよりも高く、バックライト付きパネルに適した柔らかくグレアのない品質を実現します。密度はガラスの約半分であり、耐衝撃性は数倍高いため、大きなパネルライトまたはライトボックスの面にかかる重量が軽くなり、鋭利な破片が発生することなく破損します。

• 固有の UV 安定性: アクリル主鎖は表面を犠牲にコーティングすることなく黄ばみに強いため、シートの厚さ全体にわたって透明度が維持されます。
• 製作範囲： 切断、穴あけ、熱間曲げ、レーザー彫刻、研磨、接着はすべて同じシート上で実行できます。
• 化学的耐性: 希酸、希アルカリ、および標準的な建築用洗浄剤は適切に処理されます。アセトンや MEK などの濃縮溶媒はそうではありません。
• 電気絶縁性と非毒性: 家電パネルおよび選択された医療に隣接する部品に関連します。

押し出しアクリルとキャストアクリル: シリーズの位置づけ

当社の PMMA シート シリーズは押出成形で製造されています。押し出しアクリルは、キャストシートよりも厳しい厚さ許容差を保持します。これは光学作業において直接重要です。透過率と曇りの両方が厚さとともに変化するため、ある領域で厚さが 10% 変動するパネルは、隣接する領域と一致しません。許容差が厳しいということは、大型バックライト全体での均一性がより予測可能になり、生産ラインでの製造歩留まりがより安定することを意味します。

キャストアクリルは、溶剤接着構造アセンブリ、複雑な熱成形形状、25 mm を超える厚さなど、依然としてその役割を果たしています。プロジェクトでこれらの条件が必要な場合は、押出材をキャスト アプリケーションに強制的に組み込むのではなく、構成時にそのように指示します。

自社で二次加工を行っております

ライトガイドの性能はベースシートと同様にドットパターンによって決まります。当社のプロセスフローでは、検査と洗浄、サイズに合わせた切断、光入射面の研磨、レーザーアブレーションまたはシルクスクリーン印刷による光抽出パターンの作成、続いて保護フィルムとパレット梱包が行われます。

• レーザー: 光路の方向を変えるためにパネル表面に凹面ドットがアブレーションされています。
• 印刷: お客様が指定したドット配列、ロゴ、グラフィックスでインクスクリーン印刷されます。
• 研磨： カットエッジを滑らかな光入射面に変換し、エッジの損失を軽減します。
• カッティング: 大きな押し出しシートを完成パネル形式に縮小します。

パターンの切り替えは新しいツールへの投資ではなくセットアップ手順であるため、複数 SKU の照明プログラムは長時間中断することなくモデル間を移行できます。同じ工場内の関連光学材料には、 PSシートシリーズ そして PCシートシリーズ これは、耐衝撃性や難燃性がアクリルの光学的利点を上回る場合に提案されます。

私たちが取り組む光学的および機械的仕様

ドットパターンが光の広がり方を決定するため、均一性と輝度はベースシート上だけでなく完成したパネル上でも測定されます。照明器具に定義された均一性目標がある場合、発売前に印刷またはレーザードットのパネルをそれに照らして評価します。

品質管理と検査結果の証拠

当社の実験室には、寸法、光電、信頼性、材料および機械の試験を行うための設備が整っています。恒温恒湿器、積分球、ヘイズメーター、メルトフロー試験機、衝撃試験機、照度計、粗さ試験機、光学試験機、三次元測定機、ボール落下衝撃試験機などで一括評価をサポートします。

• 寸法: 2.5D測定、厚み解析、表面複合層測定。
• 光電: 照度、輝度、均一性のテスト。
• 信頼性: 高温/低温交互、耐老化性、耐摩耗性、耐傷性。
• 材質と機械: 組成分析、粗さ、難燃性、硬度、落下試験。

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は ISO 9001 認証を取得しており、2020 年には国家ハイテク企業となり、光学材料とライトガイドの開発をカバーする特許を 37 件申請しています。供給されたバッチの検査記録とテストデータは出荷時に発行されるため、顧客の工場での受入検査を同じ基準値と照合できます。

設置、熱移動、メンテナンス

アクリルは温度によりガラスやアルミニウムの約 5 ～ 7 倍膨張します。 1220 × 2440 mm のパネルでは、80°C のサービススイングにより長さ寸法が約 13.7 mm 移動します。これを無視した固定フレームは、屋外または高デルタ設置における PMMA パネルのひび割れの最も一般的な原因です。

• 拘束された各エッジには、パネル寸法 1 メートルあたり少なくとも 3 mm のクリアランスを確保してください。
• ゴム製グロメット付きの大きめのファスナー穴を使用します。決してパネルを異なるフレームに強固に接着しないでください。
• 屋外エッジシーリングには、±25% の移動能力を持つシリコーンシーラントを指定してください。
• 穴の周囲の残留応力を避けるために、目的に合わせて研磨されたアクリルビットを使用して低速で穴あけします。
• 中性洗剤溶液で掃除してください。アセトン、トルエン、MEK は避けてください。

パネルは両面に保護フィルムが貼られた状態で出荷されます。直射日光を避けて平らに保管し、組み立てる前に推奨される窓の内側でフィルムを取り外してください。保存されたパターンファイルから交換用パネルを生産するため、元の配光に合わせた予備品が得られます。

ソリューションの構成に使用する情報

カタログ番号だけではなく、照明器具の動作点から構成やお見積りを作成いたします。次の入力により、エンジニアリング チームはグレード、厚さ、パターン、仕上げルートを選択できます。

カスタム開発とプロジェクトのサポート

当社のサービスモデルはコンセプトの検証から量産まで実行されます。材料配合設計、微細構造光学設計、パイロット試験、および大量供給は同じエンジニアリング チームによって処理されます。これにより、新しいライト ガイド仕様がサンプルから再現可能な生産に移行する際に、引き継ぎのギャップがなくなります。

新しい照明器具プラットフォームでは、小バッチ、マルチモデルのプロトタイピングがサポートされており、上記の押出成形および印刷能力に応じて大量注文が計画されています。技術サポートには、材料の選択、射出成形およびコーティングプロセスに関する質問、入荷検査に使用される実験室機器の機器操作トレーニングが含まれます。プロジェクトとともに提供される文書には通常、承認されたサンプル記録、寸法および光学テストデータ、梱包仕様、および取り扱い説明書が含まれます。

照明プログラムで異なるポリマーバランスが必要な場合、 PPシートシリーズ および ABS シート シリーズは、フレキシブル ディフューザーと構造ハウジングの要件をカバーしており、完成した照明器具は、完全に組み立てられた器具を好むプロジェクト向けのコンプリート ランプ シリーズを通じて入手できます。

よくある質問

LEDパネルライトの導光板にはどのPMMAグレードを使用すればよいですか？

標準的なエッジライト パネルの場合、縞模様の微細構造または印刷されたドット パターンを備えた 1.6 ～ 4 mm の光学グレードの押出成形 PMMA が通常の選択です。ストライプグレードはLED列を隠し、発光効率を維持します。ドット配列やロゴをモデルごとにカスタマイズする必要がある場合は、印刷されたグレードが優先されます。ディスプレイのバックライトや自動車照明では、1 ～ 5 mm の押し出し透明グレードが最も幅広い加工互換性を実現します。

標準外のパネルサイズや不規則なフォーマットにも対応できますか?

はい。レーザードット付き導光板は非標準サイズ用に製造されており、当社の切断および彫刻装置は標準の 4x8 シート以外のフォーマットにも対応します。完成したパネル外形と入光エッジをお送りいただき、カットプランやパターンレイアウトを確認させていただきます。

高温になる器具の黄ばみを防ぐにはどうすればよいですか?

PMMA は、表面コーティングを施さなくても、本質的に UV による黄変に耐性があるため、シートの厚さ全体にわたって透明度が維持されます。 LED基板周囲の空気が高温になる密閉型照明器具の場合は、黄変防止の高硬度拡散板グレードを選択し、パネルの膨張時に拘束されないようフレーム設計のサーマルクリアランスを確認しています。

PMMA シートの出荷にはどのような試験データが付属しますか?

グレードやプロジェクトに応じて、寸法測定値、透過率とヘイズの値、完成したパネルの輝度と均一性の結果、高温/低温サイクルおよび老化試験からの信頼性データを発行します。テストセットはサンプル段階で合意されるため、工場での受入検査では同じパラメータが参照されます。

量産前の試験運用をサポートしますか?

そうです。小規模バッチ、マルチモデルのプロトタイピングは当社の標準サービスの一部であり、これにより、ツールや数量を約束する前に、新しい照明器具プラットフォームを検証できます。サンプルが承認されると、同じ押出ゲージ、パターン ファイル、印刷設定が製造オーダーに対して保持されます。

亀裂を避けるために大型 PMMA パネルをどのように取り付ける必要がありますか?

拘束された各エッジにパネル寸法 1 メートルあたり少なくとも 3 mm のクリアランスを残し、ゴム製グロメット付きの特大の穴を使用し、±25% の動きを許容するシリコンで屋外エッジをシールします。金属フレームへの固着を避け、アクリル専用のビットを使用して低速で穴あけを行い、固定部分の応力集中を防ぎます。