ABS板メーカー

ABSシートシリーズの内容

ABS はアクリロニトリル - ブタジエン - スチレン ターポリマーで、剛性、靭性、表面品質のバランスをとった汎用エンジニアリング プラスチックです。アクリロニトリルは硬度と耐薬品性に​​寄与し、ブタジエンは低温衝撃強度に寄与し、スチレンは光沢と加工性に寄与します。押出成形された ABS シートは平らな形状でバランスを保っているため、PC では過剰な仕様となり、PP では剛性が不足してしまう不透明な構造部品や外観部品に適しています。

• 高透明・高光沢の飛散防止ABS透明シート — 2 ～ 3 mm、透明な収納ボックス、化粧品オーガナイザー、電子機器の筐体、表示窓、リモコン、充電器カバー用。
• 多色の耐摩耗性ABSカラーシート — 2 ～ 3 mm、黒、白、グレー、赤、黄、青、緑、ベージュ、産業用エンクロージャ、計器コントロール パネル、シャーシの前面プレート、ディスプレイ スタンド、看板用。

どちらのグレードも当社の押出ラインで生産され、プロジェクトに必要なシート形式にカットされます。部品が衝撃、熱、または光学的挙動の異なるバランスを必要とする場合、当社の幅広いシート ファミリ - PCシートシリーズ そして PMMAシートシリーズ — 材料選択時に比較することができます。

選択を促す物質の挙動

ABS シートは非晶質であるため、半結晶性の汎用プラスチックよりも優れた寸法安定性を保持します。冷却中の収縮が低く、流れ方向と直交流方向でほぼ等方性であるため、大型パネル全体にわたって成形時および機械加工時の寸法が予測可能です。熱変形は 90 ～ 110 °C の範囲にあり、長期使用では通常 60 ～ 80 °C の範囲にあり、ほとんどの屋内機器および照明器具の住宅環境に適用されます。

機器およびディスプレイのビルド全体に適合するアプリケーション

ABS シートが照明器具やディスプレイの光管理層になることはほとんどありません。それは、その層の周囲の構造と目に見える表面、つまりハウジング、バックパネル、反射トレイ、取り付けフレーム、ベゼル、フェイスプレートを担っています。これらの位置では、シートは組み立て後に形状を保持し、一貫した表面を提示する必要があります。これは、歪んだハウジングや斑点のある光沢のあるベゼルが周囲の光学シートを傷つけるからです。

• 産業用および計器用エンクロージャ — カラーシートを可視パネルとして直接使用するため、塗装手順が不要になります。
• 家庭用電化製品および家電製品の筐体 — カバー、ウィンドウ、トリム用の透明および着色グレード。
• 収納、文具、ディスプレイ用品 — ボックス、オーガナイザー、卓上コンテナ用の透明シート。
• 照明とディスプレイのアーキテクチャ — PS、PMMA、または PC 光学層に適合する構造フレームとトレイ。

成形された構造シェルと光学パネルを組み合わせるプロジェクトの場合、 真空成形品 この範囲は、ABS やその他のシート材料が熱成形されて完成部品にどのように作用するかを示しています。

シートに組み込む構成オプション

シート供給は、単一のストック サイズではなく、下流プロセスを中心に構成されます。実稼働環境をリリースする前に、次のことを確認します。

• 厚さ — 標準の透明グレードと着色グレードの場合は2～3 mmで、必要な剛性と成形深さによって目標厚さを設定します。
• 色 — 標準の黒、白、グレー、赤、黄、青、緑、ベージュ、またはブランド機器に合わせた色。
• 表面 — 外観部品の高光沢仕上げ、またはハンドルパネルの耐摩耗性に適した質感。
• フォーマット — 切断、ルーティング、または CNC 操作で想定されるパネル サイズにカットされた大型の押出シート。
• 保護フィルム — 積み重ねる前に適用されるため、シートには取り扱い跡がつきません。

プロジェクトで特定の分光透過率、ヘイズレベル、表面粗さ処理が必要な場合、当社のエンジニアリングチームは部品をカタロググレードに押し付けるのではなく、配合を開発します。

加工とライン統合

ABS シートは標準的な製造装置で稼働するため、工具への投資が低く抑えられます。以下のパラメータは、成形または機械加工された部品がきれいに完成するかどうかを決定する最も一般的なパラメータです。

• 熱成形と真空成形 — およそ 150 ～ 175 °C で形成されます。シートが厚い場合は、コアが成形温度に達するまでより長い予熱が必要であり、成形前に約 80 °C で乾燥させることで表面の泡立ちを防ぎます。
• 切断、ルーティング、CNC 加工 — 標準工具を備えたシートマシン。特別な準備をしなくても、シャープできれいなエッジを実現できます。
• 溶剤結合 — ABS は MEK またはアセトン システムと溶剤結合でき、箱型のエンクロージャや複数ピースのアセンブリをサポートします。
• 印刷とコーティング — スクリーン印刷、パッド印刷、スプレー コーティング、電気メッキはすべて、適切に準備された ABS 表面に確実に接着します。
• 組み立て — 超音波溶接と互換性があり、光学面近くの清潔で接着剤を使用しないハウジングアセンブリを実現します。

品質管理と受け入れ

当社の生産フローは、押出可塑化とロールカレンダー加工から、冷却、トラクション、エッジトリミングと長さの切断を経て、コーティング、検査、スタッキングまで続きます。検査と洗浄は最後に追加されるのではなくフローに組み込まれており、完成したパネルは出荷前に撮影されてパレットに積み上げられます。

テストは、寸法、光電、信頼性、材料および機械的評価を行うための設備が整った当社独自の実験室で行われます。グレードとアプリケーションに応じて、合格には以下が必要となります。

• 寸法測定、2.5D測定、厚み解析
• 透明グレードの照度、輝度、均一性試験
• 高温と低温の交互、老化、摩耗、耐傷性試験
• 組成分析、粗さ分析、難燃性試験
• 硬度分析と落下試験

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. は、ISO 9001 認証と国家ハイテク企業の地位を取得しており、光学材料開発を対象とした 37 件の特許出願を行っています。

ソリューションの構成に使用する情報

実現可能な ABS シートの提案は、材料名だけではなく、部品によって異なります。以下の入力から構成と見積りを作成します。

開発サポート、ドキュメント、供給

社内の研究開発体制により、材料配合や微細構造の光学設計を経て、パイロット試作から量産まで一貫して開発をサポートします。これは、ABS プロジェクトの場合、標準シートが仕様を満たさない場合に、耐衝撃性、耐熱性、難燃性、または帯電防止の挙動を調整できるグレードを意味し、大量供給に先立って小ロットのプロトタイピングを実行できることを意味します。

技術サポートには、材料の選択、成形およびコーティングのプロセスの最適化、実験器具の機器操作トレーニングが含まれます。シートは保護フィルム付きで提供され、パレットに積み上げられ、注文段階で合意された配送範囲に合わせて梱包されます。当社の PS、PMMA、PC ライン全体に余裕があるということは、サプライヤーを変更することなく、同じプロジェクトで ABS 部品を代替材料と並行して評価できることを意味します。

よくある質問

ABSシートシリーズはどのくらいの厚みまで対応していますか？

当社の標準透明およびマルチカラー ABS シートは 2 ～ 3 mm で供給されます。厚さは、部品に必要な剛性と成形深さに照らして確認され、構成中に他の形式について議論することができます。

ABSシートを無塗装で機器パネルに使用できますか？

はい。マルチカラーの耐摩耗性グレードは、黒、白、グレー、赤、黄、青、緑、ベージュで製造され、表面は仕上げられているため、多くの工業用筐体、計器パネル、フェイスプレートでシートを直接使用でき、コーティングステップを省略できます。

同じハウジングの ABS を PC または PP と比較するとどうなりますか?

ABS はそれらの中間に位置し、PP よりも丈夫で寸法安定性が高く、光学的な透明性と 90 °C を超える連続使用が必要ない PC よりも安価です。透明な部品や衝撃の大きい部品の場合は、当社の PC および PMMA シリーズがより良い出発点となります。

納品後にシート上で実行できるプロセスは何ですか?

切断、ルーティング、CNC 加工、熱成形および真空成形、溶剤接着、スクリーンおよびパッド印刷、スプレー コーティングおよび電気メッキ。目的のルートを確認し、それに合わせた勾配や路面を確認します。

バッチでどのようなテストを文書化できますか?

仕様に応じて、記録には寸法と厚さの測定、光学試験、高温と低温の交互試験、老化、耐摩耗性と耐傷性、組成と粗さの分析、難燃性、硬度と落下試験が含まれます。

ABS シートプロジェクトはどのように始めればよいですか?

部品図、アプリケーションの説明、プロセスルート、光学要件、およびボリューム計画を送信します。私たちは作業点を確認し、提案されたグレード、シート形式、パイロットトライアルの範囲、および見積もりを返信します。